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机械式粉碎机存在的问题及改造设计

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发布时间:2013-11-07 13:59:52修改时间:2016-08-11 17:24:47

在废旧轮胎的处理中,机械式粉碎机是常用的粉碎。机械式粉碎机是利用动刀体对橡胶块起旋流作用,将高弹态的橡胶块甩向粉碎网面。由动刀体与筛网面和橡胶块相对运动产生的剪切作用,将橡胶块粉碎。但由于轮胎具有高弹性和高能性,机械式粉碎还存在诸多问题。

原设计的机械粉碎机的传动链由电机、带轮、主轴、动刀体等零部件组成。在使用过程中出现的相关问题如下:

粉碎机工作时的振动很大;粉碎机工作时动刀体常猝停,主轴速度波动大;主轴、轴承容易失效,经常维修更换;料斗里橡胶块不能完全地破碎,有盲区。

经过分析前三个问题与结构设计不完全合理有关。当剪切力增大时,粉碎机是依靠电动机硬拖动带轮、动刀体工作,传动系统的动能损失大,速度波动的峰值差太大,于是产生过大的冲击破坏。后一个问题与动刀体设计有关。

由上述分析,可对机械式粉碎机进行改造设计。改进设计后的粉碎机传动链的组成,见图1。

机械式粉碎机图1

在主轴的右端设计加装一个质量较大的飞轮,机械在高速和高强度的运转下,采用力学上比较对称的形式可保证运动的平稳性,减少机器的振动,较好地解决了该机器在使用过程中出现的相关问题,减轻了有害的机械振动,提高了机械性能。在主轴中间设计了一组左、右旋刀体,一个是考虑到其受力的平稳性,另外是可以在其破碎剪切过程中把未加工到的材料不断地扬起,保证能够尽可能完全地破碎而无盲区。左端是用皮带轮输入功率。

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