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影响球磨机功率消耗的三项参数

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发布时间:2015-04-15 17:00:57修改时间:2018-09-10 13:44:41

球磨机简介

球磨机是结合各种破碎和磨粉设备的优点,利用冲击、剪切、挤压和研磨等破碎方法对矿石进行碎磨作业,具有磨损小、产品粒度均匀及处理量大等优点,是一种具有开发前景的新型研磨设备。

球磨机

球磨机工作原理

球磨机运转过程,电动机产生动能带动研磨介质随物料一起转动,加速运动到转筒边缘,并贴着定环内壁向上“爬行”,在重力与定环内壁作用力的影响下,介质被返抛到转筒某一位置,然后再次随着转筒加速运动到边缘,再沿定环内壁向上运动,周而复始地从转筒上获得能量进行破碎作业。

当物料进入到研磨腔以后,高速循环运动的破碎介质对物料进行冲击、挤压破碎,而且在排料口处,由高速旋转的转筒对物料进行进一步的剪切破碎。破碎介质在运动过程中对物料也具有一定的研磨作用,物料研磨到合适粒度后直接进入螺旋分级机被分离,从而减轻了球磨机的工作压力。

球磨机工作原理

影响球磨机功率消耗的参数

球磨机磨碎过程是一个极为复杂过程,影响球磨机功率的因素非常多,而且每个因素之间相互制约,相互影响,所以,要想把所有因素都纳入球磨机功率消耗之中考虑是不现实的。因此,选择对球磨机工作效率影响显著,且容易控制和调节的参数进行调试改进。其主要影响参数为:球磨机转速、装球量(研磨介质的体积与整个研磨腔体积的比值)和球配(大球的体积在整个研磨介质体积中所占的比例)三个参数。

1、球磨机功率消耗随着转速的提高而减小,当转速达到9m/s左右时,功率消耗出现极小值,随着转速进一步提高,电动机功率消耗反而上升。

球磨机消耗的功率在转速较小情况下随着速度的提高而逐渐减小,当转速达到9.4m/s左右时,功率消耗趋于较小值。随着转速的不断提高,消耗的功率急速上升。由于物料越小,所需的较小破碎速度就越大,因此两种情况的功率出现较小值对应的速度不同。

影响球磨机功率消耗的参数

2、当介质填充率为25%左右时,消耗功率达到较小值。这是因为当球量过少时,虽然每个介质获得了很大的能量,但由于介质过少,单位时间内的破碎次数较少,破碎效率较低,在破碎同等物料的情况下消耗的功率就会较多。随着填充率的增加,破碎次数也增加,破碎效率提高,消耗的功率也随之降低。当填充率超过25%以后,由于球量较多,一是影响排料,延长了排料时间;二是介质与介质的碰撞次数急剧增加,增加了能量消耗,所以球磨机功率消耗也随之增大。

3、随着大球所占比例的提高,设备消耗的功率也随之减小。这是由于大球被加速后所获得的破碎能更大,破碎效率更高,所以功率消耗随大球比例的增高而减小。当大球所占比例为68%左右时功率达到极值,超过68%以后功率不减反增。

这是因为在整个填充率不变的情况下,大球所占比例越大,则整个球的个数会减少,虽然大球能获得更大的能量,但整个破碎次数会减少,导致破碎效率降低,所以,在破碎同等物料的情况下设备功率消耗增大。

球磨机

球磨机是一种新型研磨设备,该设备满足设计要求,能起到降低入磨粒度、提高球磨效率的作用。根据以上分析结果可知,在单因素影响情况下,球磨机分别在转速为9m/s,球量为25%,球配为68%时功率消耗较小,为球磨机状态监测与评估提供了更准确的参考依据。

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