新闻

双腔颚式破碎机的特性

如果您对我们的产品、服务感兴趣,或者有什么可以帮助您的,您可以点击在线咨询与我们交谈或拨打我们的客服电话:0371-67772626 在线咨询

发布时间:2015-07-31 09:51:16修改时间:2018-09-11 10:47:44

市面上的颚式破碎机以单腔常见,红星机器通过不断的改良,生产出一款双腔颚式破碎机,该设备采用双破碎腔和倒置曲柄摇杆机构,性能超了单腔一大截,下面就由红星机器通过与进料口尺寸、排料口尺寸、偏心轴转速、主轴偏心距均相同的单腔做出对比,为您简述双腔颚式破碎机的特性。

双腔颚式破碎机

1、外形尺寸

双腔颚式破碎机虽然有前、后两个破碎腔,但整机长度仅增加了27.3%,宽度仅增加了6.1%,并且高度还有所降低,大约降低7.4%整体显得非常美观、紧凑。

2、机器重量

两种破碎机的重量对比可知,动颚重量量仅增加21%,偏心轴重量仅增加15.8%,机架重量仅增加60%,整机重量仅增加了69%。单位产量耗材分别为347kg(单腔),273kg(双腔),双腔颚破明显节材。

3、主要结构

两种破碎机的结构不同主要体现在四杆机构和破碎腔数量上。

(1)单腔颚破正置的四杆机构,由于受机器的结构限制,悬挂高度难以降低太多(悬挂高度是指曲柄支承到固定颚板上端水平面的垂直距离)。而双腔颚破倒置的四杆机构顺利地解决了此难题,使悬挂高度达到了-400mm,为降低机器整体高度、减轻机重奠定了基础。另外悬挂高度的降低,还可改善动颚的轨迹性能。

双腔颚式破碎机

(2)双腔颚破采用前后两个破碎腔,使机器由原来的间断破碎改进成连续交替破碎,每转破碎次数由1次增加到2次,消除了机器空转时的能量损耗,同时也提高了生产率。

4、破碎腔腔形

单腔颚破与双腔颚破的破碎腔平均啮角不相上下,在18.5°左右。由于单腔颚破排料口处水平行程较小,为了避免堵料,增大通过量,通常采取在齿板上下端倒角等来减小排料口处破碎腔啮角,以增强排料口处的破碎能力,这一措施虽然奏效,但是,齿板通常设计成上下对称,以便掉头使用,延长易损件的使用寿命。这样,在减小排料口处的破碎腔啮角的同时,势必增大进料口处的破碎腔啮角,减弱了破碎腔进料口处的破碎能力,当大块较光滑的物料(例如鹅卵石)进入破碎腔时,还发生吐料等严重情况。相反,由于双腔颚破排料口处的水平行程足够大,排料口处有足够强的破碎能力和过料能力,因此,双腔颚破的破碎腔可以设计成直线腔型,减小了吐料的可能。

双腔颚式破碎机发货图片

5、动颚的轨迹特性

分别取活动齿板上、中、下三点对两种破碎机的动颚运动轨迹作出对比。双腔颚破破碎腔上、中、下三点的动颚轨迹分布趋势与单腔颚破正好相反,动颚的水平行程由上到下逐渐增大。

两种破碎机破碎腔上、中、下动颚水平行程分別为8mm,18.1mm,33.9mm(双腔)。18.2mm,9mm,9.3mm(单腔)。平均水平行程分别为20mm(双腔)和12.2mm(单腔),平均垂直行程分别为24.5mm(双腔)和29.1mm(单腔)。

通过对比可知,双腔颚破动的水平行程大于单腔,平均垂直行程小于单腔,而行程特性值即垂直行程与水平行程之比小于单腔。而平均水平行程大,可使破碎腔过料顺畅,平均垂直行程小,可降低齿板的磨损和无用功耗,行程特性值表示机器的性能更佳。

6、机器的平衡

双腔鄂破动颚的质心非常接近还重合于轴承,即连杆与曲柄的连接副处,这一点单腔颚破是难以实现的。双腔颚破动颚(连杆)、偏心轴(曲柄)由于机器运转所产生的惯性力可通过在飞槽轮上配置配重块来消除。摇杆,因其质量小,所产生的惯性力也小,可不采取平衡措施。另外,单腔颚破动颚的质心远离轴承,并且不在连杆轴线上,质量静代换平衡法不适用,采用其它平衡方法,平衡效果也不十分理想。所以,双腔颚破的平衡性能更好,机器运转更平稳。

双腔颚式破碎机

根据上面几个方面可知,双腔复摆颚式破碎机优于单腔颚破是显而易见的,可以说是一款结构紧凑,运作平稳,节能降耗的新型破碎设备,目前红星机器生产的该设备已经投入生产,客户的反馈也都是正面的,如果您对该设备感兴趣,欢迎莅临考察。

承诺

版权所有:河南红星矿山机器有限公司

XML 地图 | Sitemap 地图