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红星机器

辉钼矿浮选机

适用物料:辉钼矿浮选机适用物料有辉钼矿、黑钨矿、烧结矿、粘土矿、铜矿石、金矿石、铁矿石、钼矿石、铝矿石、铅矿石等。

  • 60s人工响应
  • 过环评标准
  • 24h免费定制方案

辉钼矿简介

辉钼矿是一种重要的硫化钼矿物,颜色通常呈现铅灰色,具有非常强的金属光泽,晶体为方板状。我国辉钼矿的总储量已经跃居世界前列,它主要分布于我国的河南、山西、陕西、辽宁等多个地区。由于辉钼矿的天然疏水性比较强,可浮性比较好,所以,通常采用浮选工艺对辉钼矿进行选矿处理。

辉钼矿

为了提高辉钼矿浮选工艺的技术指标及辉钼矿的综合利用率,红星机器专门针对辉钼矿的性质研制了一款辉钼矿浮选机,对辉钼矿具有非常好的浮选效果,下面对这款辉钼矿浮选机进行简要介绍。

辉钼矿浮选机的工作原理

辉钼矿浮选机是一种充气机械搅拌式的浮选设备,其工作原理是:电机通过三角带带动主轴部件上的大皮带轮旋转,由大皮带轮带动主轴旋转,然后通过主轴使叶轮旋转,叶轮将槽体底部矿浆吸入叶轮叶片间,同时,由鼓风机压入的低压空气经空气管道、空气调节阀、空心主轴进入叶轮腔内的空气分配器中,通过分配器中的小孔进叶轮叶片间,等待矿浆与空气在叶轮叶片间进行充分混合后,再从叶轮上半部向周边甩出,甩出的矿流向斜上方运动,经过定子的稳流和定向后,进入到整个槽子内。矿化后的气泡上升到槽子表面形成泡沫层,泡沫随后流到泡沫槽中;未矿化的矿浆再返回叶轮区进行新一轮循环矿化,另一部分矿浆则通过槽间壁上流通孔进入下一槽或下一个作业进行再选别。

辉钼矿浮选机的结构

辉钼矿浮选机大致可分为泡沫区、分离区及搅拌区,它的主要结构包括叶轮、盖板、主轴、空气筒、有槽体、定子、刮板、进浆管等。

辉钼矿浮选机

辉钼矿浮选机的优势

红星机器的这款辉钼矿浮选机是红星机器专家团队通过引进国内外成熟的浮选机生产技术,并结合辉钼矿的性质研制而成的,它具有操作容易、浮选效率高、效果好、成本低、性价比高等诸多性能优势。目前,该设备已经在国内外多家辉钼矿选矿厂得以成功应用,不仅提高了辉钼矿的浮选技术指标及辉钼矿的品位,同时为企业带来了良好的经济效益、社会效益及环境效益,受到了辉钼矿选矿厂的一致青睐与支持。

辉钼矿浮选机

辉钼矿浮选机的发展趋势

1、大型化

近几年,浮选机的槽容不断增大,辉钼矿浮选机不仅满足了辉钼矿选矿厂规模日益扩大的要求,而且具有占地面积少、使用成本低、易于实现自动控制和综合经济效益突出等优点。同时,辉钼矿浮选机还要优化叶轮结构和槽体形状,开发新型充气装置,确保有足够的充气量和很好的矿化条件,防止粗颗粒的沉降,以获得优异的分选指标。

2、节能化

伴随设备的大型化,单位体积所需提供的动力会下降;槽体由方形转向圆形,增加辉钼矿浮选机容积;采用自溢泡沫排泄,改进叶轮结构设计,适应不同粒级矿物浮选的需要;寻求降低能耗和延长易损件的使用寿命。辉钼矿浮选机单台主机功率为140~150kW,2台浮选机试验时充气功耗共为110kW,单位容积所消耗的功耗大大降低。

辉钼矿浮选机

3、多样化

根据不同的工艺要求,开发各类高效、节能的细粒浮选设备,对不同性质的辉钼矿进行浮选,以求提高浮选效率,既能满足辉钼矿的选别,也可增强对不同粒度辉钼矿的浮选适应性。

4、自动化

随着辉钼矿浮选机容积的增大和自动控制技术不断革新,为了满足选矿生产过程中安全性、产品质量、生产效益、环境保护等要求,对辉钼矿浮选过程的自动控制程度越来越高。红星机器的这款浮选机液面控制、充气量、矿浆浓度、pH值等,在线检测均已实现自动化。目前我公司浮选机技术专家正在研究适用、灵敏的检测元件和仪表,以实现辉钼矿浮选机全浮选流程的自动化,这也是今后浮选设备发展的重要方向。

5、粒级细分化

针对不同粒度辉钼矿研究不同类型的辉钼矿浮选机,以提高处理细粒和微细粒矿物的能力,目前我公司的辉钼矿浮选机型号非常丰富,并不断朝着粒级细分化方向发展。

辉钼矿浮选机

综上所述,红星机器的这款辉钼矿浮选机不仅性能优势显著,而且市场前景也非常广阔,是辉钼矿浮选工艺中的较佳浮选设备,一定能为企业带来巨大的经济效益。如果您对这款辉钼矿浮选机感兴趣,欢迎您随时莅临我公司对该设备进行考察选购,我们以很经济实惠的价格期待与您的合作。

辉钼矿浮选机价格咨询热线:0371-67772626。

辉钼矿浮选机厂家地址:河南省郑州市高新区檀香路8号。

技术参数

类别 有效容积(m³) 处理能力(m³/min)
XJK型浮选机 0.35 0.18-0.4
0.62 0.3-0.9
1.1 0.6-1.6
2.8 1.5-3.5
5.8 5-7
SF型浮选机 0.37 0.2-0.4
0.7 0.3-0.9
1.2 0.6-1.6
2.8 1.5-3.5
4 2-4
8 4-8
10 5-10
20 5-20
JJF型浮选机 2 1-3
4 2-4
8 4-8
10 5-10
16 5-16
20 5-20
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